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环境对策


环保方针

东海光学制定了「环保方针」,在全公司积极地开展环境保护活动。

环保方针
我们将努力地实现与地域社会、自然环境的共生、协调。

环保方针的展开
以ISO14001为基础构筑了环境管理系统并用之推进环境管理。
  1. 通过推行舒适的文化生活活动,节省资源、减少排废,努力地保持、提高环境的质量。
  2. 在本公司的日常业务及发生事故等紧急情况时,也尽量避免给地域社会造成麻烦的污染,包括预防活动,我们在不断地推进环境管理系统的改善。
  3. 遵守与环境相关的法律、规则、协定等,按需要设定本公司基准,致力于保护环境。
  4. 制定环保目的、目标,努力地实践,每年重审一次。
  5. 将环保方针书面化,构筑、实施以及维持环境管理系统,同时提高全体公司职员的认识。
  6. 我们的环保方针,如果他公司有要求,有必要的话可以公布。

1999年9月27日制定

有关东海光学的环保方针
东海光学为了保持持续成长和发展,以「与自然和谐、与地域社会的共生从而得到信赖」为信念,将做好环境保护工作视为公司经营中的最重要的课题之一。
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以「对环境有利的企业」为目标

达到"完全无排废工厂"! 持续维持
"浪费真可惜"为主题,在全公司举行<4R活动>

东海光学作为『对环境有利的企业』得到了顾客、地域、社会的好评,全体公司职员团结一致在2005年10月达成"完全无排废工厂",继续维持得同时以"浪费真可惜"为主题,在全公司举行<4R活动>。并根据ISO14001做好环境管理系统,不断改善广泛推广。

完全无排废工厂的定义
从工厂排出的产业垃圾及一般废弃物(可燃垃圾,含有水分的垃圾等)能100%的再生利用的工厂。 但生活垃圾容许排放每人50g/日。

4R是指
  • 减少reduce (控制发生)
  • 再利用reuse(产品和零部件的再利用)
  • 再循环recycle (再生资源的利用)
  • 拒绝refuse (拒绝接受)
环保活动历程(2004年之后)
实施年月报 实施内容
2004年 7月 完全无排废工厂宣言。
2004年10月 在总公司工厂水源再循环利用的净化处理设施开始运转。
2005年 5月 完全废除二氯甲烷、HCFC-225
2005年 9月 投入使用处理厨房垃圾的垃圾处理机。
2005年 10月 宣布"完全无排废工厂"。
2006年 7月 完全消除飞散性石棉物质。(调查公司在全国各地营业所飞散性石棉的使用状况。查出3处在使用,我们作了适当的处理)
2007年 3月 设置大型排气设备解决室内外的臭气环境。
实施ISO14001的历程
实施岁月 实施内容
1999年 7月 为取得ISO14001的认证,开始做准备工作。
2000年10月 取得ISO14001认证 (总社工厂增设、鸭田工厂)
2003年10月 取得ISO14001认证 (薄膜事务所)及更新登记(第1次)
2005年11月 ISO14001 移向2004年版
2006年 9月 ISO14001更新登记 (第2次)

ISO14001是指
为了将在原料筹备及制造工程、排废处理等过程中给环境增加的负荷和风险,通过持续性的改善使之得到好转,ISO(国际标准化组织)在1996年制定了「环境管理系统」的国际规格。

贯彻到公司职员每一个人(环境教育、启蒙)

东海光学在推进环保活动的同时,考虑到有必要提高公司职员每个人环境意识,实行环境教育、启蒙活动。

各部门环保活动负责人在排水处理设施、发电及废热供暖系统等处,定期地召开现场说明会进行环保集中教育。
同时、利用各种布告及环保报刊向全体职工提供最新的环保信息,对公司职员进行启蒙教育。

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预防温室效应

削减能源消费和CO2排放量

2003年4月导入了10台输出功率185kw的柴油发电机、备有吸式冷冻机的发电及废热供暖系统,利用发电时的电力回收及余热。使之一年中减少能源消耗量(按原油换算)约10%、二氧化碳排放量约12%。

有效利用发电及废热供暖系统的余热
在工厂内设置一年之中都将室温维持在25℃左右,能除掉湿气的"干燥式空调机"以及可以边除去臭气、粉尘,边将冷气直接送入的"直管冷气设备",降低空调的负荷,为节约能源做贡献。

其他节约能源活动
  • 重新评估生产方法、合并减少使用设备和机器的台数。
  • 购买新设备的时候优先购买节约能源型机器。
  • 总公司工厂2层部分实施屋顶绝热涂饰。使室内温度达到了-3.4℃的效果。
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降低环境负荷(节省能源、削减排放废弃物)

削减水资源的消费

本公司是制造"眼镜片"及"光学薄膜"的厂家,在工厂内表面冲洗等工序使用大量的水,日常工作中广泛推广水资源的循环和再利用。
  • 排水处理后,作为再生水在生产工序中约使用100㎥/日。
  • 2004年10月起总公司工厂为了水源的循环利用,开始使用净化处理设施,清洗工程利用了净化水,使自来水削减约135㎥/日。
其他的节省资源、削减排放废弃物活动
  • 通过生产方法的变更和重新调整,削减了辅助材料和副资材等的使用量。
  • 重新调整购买方法,推广互用箱化和无包装化。
  • 采取对策提高各部门的产品合格率。
  • 塑料容器、使用完的打印机耗材等退还给制造厂家。
  • 购入用生物菌将含水分的垃圾分解为碳酸气体和水蒸气的厨房垃圾处理机。(2005年9月)
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"完全无排废工厂"的运营

全公司职员积极地参与环保活动,将废弃物分类为25种,以塑料类和铝不锈钢等金属类等可再生物质为中心,实行蒸馏再生、材料、热能再利用,持续不断地营运着"完全无排废工厂"。

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遵令守法

东海光学遵守法令及社会规范。

遵守排水基准
2001年10月开始运转的排水处理设施具有530㎥/日处理能力,比以前增加了2倍。由于引进了这种设施,以前在公司外处理的洗涤剂、染色废液可以在公司内部处理。同时,第5次总量控制的氮、磷自动测量装置在2003年4月设置、运转,在日常严厉的监视体制下,排放水能按比国家以及爱知县、冈崎市规定的条例和矢作川水系的排放基准更高的自主基准管理运营,将干净水排放到公共用水域之中。

遵守其他的法规
  • 每月召开「经营法务委员会」,掌握法律规定、修改的信息刷新管理。同时,通过公司内部网络向全体职工讲解简而易懂的法律知识。
  • 除了按法规自主地监视和测量排水、废弃物、噪音以及振动等外,还对地下水及土壤等是否污染、工厂周围有无臭气和大气污染等对环境影响的问题进行定期性的监视、测量。
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对环保做社会贡献

东海光学通过环保贡献活动向地域社会做贡献。

  • 全体公司职员每月都进行周围地区清扫活动。
  • 与工业团地内企业联合召请当地3町的代表,就如何做好环保等进行定期的工厂视察。
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环保型商品和技术的提议

本公司以“满足顾客、提高可靠性”和“与地球环境共生、协调”作为目标,积极地向顾客提议环境型商品和技术。

有机保护膜
为了克服树脂镜片的“受热后会裂纹和剥落”弱点,我们开发了高耐热有机保护膜的眼镜片。于2007年4月1日开始发售。

SAPOT(支持)系统
所谓SAPOT系统,就是将以前在眼镜店内进行的把镜片加工成镜框形状的工序,改为在本公司内加工之后交货的系统。这样,可以避免在眼镜店内加工镜片而发生的切削屑和排水,臭气等,在降低眼镜店的环境负荷方面作出了贡献。

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